45CrNiMoVA合结钢-合结钢-(20CrNiMo,40CrNiMoA,45CrNiMoVA)合结钢,圆钢

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45CrNiMoVA合结钢

文章来源:http://www.atusw.com  更新时间:2020/4/21 9:58:43

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  本发明钢的生产工艺,基本上可参照W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2钢的生产工艺进行。为确保钢的各项冶金质量合符合工钢或高工钢标准要求,其生产工艺要点如下:

  1、电炉冶炼:采用返回吹氧法冶炼时,在加入Ti-Fe前,应调整好炉渣,使之具有高碱度,当渣层厚时,应扒去部份渣;终脱氧后,于炉内加入Ti-Fe,约5分钟左右出钢。这样Ti的回收率一般在58~68%。

  2、电渣重熔:为减少钛的烧损,确保重熔钢锭中钛元素在规格范围,应在重熔过程中采取保Ti措施。

  3、钢锭退火:退火温度为900±20℃,保温时间8小时;升温速度≤100℃/时;冷却速度≤50℃/时;出炉温度<500℃。

  4、钢的锻造:锻造加热温度:钢锭为1190~1220℃,钢坯为1160~1190℃;开锻温度≥1100℃;停锻温度≥900℃。

  5、钢的轧制:加热温度为1140~1170℃;开轧温度≥1050℃;终轧温度≥850℃。

  6、45CrNiMoVA合结钢退火:锻造和轧制后的45CrNiMoVA合结钢,进行等温退火。加热温度为850±10℃,保温2~4小时后,冷却到740±10℃,再保温4~5小时。然后以<40℃/时的速度冷却至≤500℃出炉。生产出的45CrNiMoVA合结钢,以退火状态交货。

  本发明钢的使用工艺,有如下要点:

  1、45CrNiMoVA合结钢改锻:经锻造和轧制出来的45CrNiMoVA合结钢,其碳化物虽因数量小、不均匀度级别比W18Cr4V钢相同规格低2级左右,但仍然多沿纵向呈带状分布。因此,在应用45CrNiMoVA合结钢时,应与使用高速钢一样,将较大规格45CrNiMoVA合结钢,通过改锻并进行三镦三拔成工模具毛坯,使其整个断面的碳化物不均匀度在在1~2级内,大有利进一步提高使用寿命。其加热方式和锻打方法等, 与高速钢相同。加热温度为1160~1190℃;开锻温度≥1080℃;停锻温度≥850℃。

  2、锻材退火:改锻后的工模具毛坯需进行软化退火。一般采用在箱式电炉中等温退火:锻件入炉后,随炉加温到850±10℃,保温时间按锻件直径或厚度每毫米2分钟计算,保温后,停电炉冷到740±10℃,再保温3~5小时,******炉冷到低于500℃出炉空冷。退火后,硬度(HB)为200~230,组织为索氏体和少量碳化物,总脱碳层为0。3~0。6mm。

  3、工模具热处理:淬火加热采用高温盐浴炉,预热温度、时间、次数与高速钢相同,加热后油冷到200℃以下空冷。若为形状复杂的小型工模具,也可吹风冷却。回火保温时间:小件1小时,大件1.5小时,共回火2次,对磨削加工量大的工模具,经在油中低温(约200℃)回火30~60分钟,以消除磨加工应力。钢各种工模具推荐的淬回火温度和加热系数以及所得硬度和组织。


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